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1.全自動灌裝封口機首先將罐身送到托盤上，同時蓋子掉在罐口，托盤上升，將罐和蓋固定在壓頭和托盤之間。
2.全自動灌裝封口機首先由頭刀徑向推動，逐漸將蓋勾慢慢滾壓至身勾下方，使蓋勾和身勾逐漸彎曲，逐步相互勾連，形成雙重勾邊，完成一道卷邊。
3.隨后，首刀離開，緊接著第二刀暫停第二輪封卷任務(wù)。第二刀的鉤部分進入并與已形成的凸緣接觸，隨著第二刀的推壓，瓶蓋勾和瓶身鉤進一步彎曲并緊密結(jié)合，最終達到緊湊的定型狀態(tài)，形成由五層材料（3層蓋和2層罐身鐵皮疊加牢固）構(gòu)成的雙重卷邊。
市場上有四種類型的罐子：鐵罐、鋁罐、塑料罐和紙罐。不論材質(zhì)如何，罐身和罐蓋在封口前都是分開的。一般來說，罐身口有翻邊，罐蓋有圓邊（為了密合接頭，蓋子掛鉤上會涂上一層密封膠），罐身翻邊需要與罐蓋的圓邊相匹配。我們需要使用全自動封罐機（通稱封罐機）來將罐身的翻邊與罐蓋的圓邊進行封口，使罐身和罐蓋相互滾動并壓在一起，形成緊密疊加的珠子。這樣形成的接合線稱為雙縫；而這種包裝方式則稱為雙縫。
我將為您詳細介紹雙重密封的過程。在全自動灌裝封口機中，實現(xiàn)雙重密封主要依賴于壓頭、托盤、滾輪（通常稱為“頭刀”）、以及第二個滾輪（通常被稱為“第二刀”）這四個部件。
1、壓頭的功能：與罐身和罐蓋的定位配合，確保罐蓋被牢固地固定在正確的封口位置，以防止卷封跌落。
2、托盤的功能：它可通過升起來定位罐體，防止罐體滑落，在提罐和封口過程中起到作用。
3、卷邊輥的功能：頭刀將罐身鉤和蓋鉤彎曲連接在一起，二刀在頭刀的基礎(chǔ)上加壓封閉卷邊。
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