液體灌裝機(jī)的清潔保養(yǎng)有哪些
液體灌裝機(jī)容器一定要保持清潔,所使用的灌裝容器必須經(jīng)過嚴(yán)格檢查和清洗,不能使灌裝后的飲料被污染;保持灌裝車間的干凈整潔也非常有必要。因?yàn)樵谏a(chǎn)過程中,由于灌裝機(jī)本身的質(zhì)量問題,飲料生產(chǎn)加工商忌諱的是生產(chǎn)線無法正常運(yùn)行。因此,在使用灌裝機(jī)時(shí),應(yīng)注意滅菌,以確保清潔和低溫灌裝。
確保潔凈的方法主要有:
保持液體灌裝機(jī)管道清潔,所有管道,特別是與材料間接或直接接觸的管道,應(yīng)保持清潔,每周刷洗,每天用水,每次滅菌;確保灌裝機(jī)清潔,清洗和滅菌材料槽,確保與材料接觸的部分不能有污垢和細(xì)菌。生產(chǎn)過程中要保證瓶裝飲料的生物穩(wěn)定性滅菌是好的方法,一定要控制好滅菌的時(shí)間和溫度,確保效果,還要避免殺菌時(shí)間過長(zhǎng)或溫度過高,減少飲料氧化,當(dāng)殺菌后要盡快冷卻使溫度不超過35℃以上。低溫灌裝是飲料灌裝的低要求。一般來說,飲料在低溫環(huán)境下不易產(chǎn)生泡沫,有利于灌裝。在灌裝機(jī)每次工作前,要用0~1℃的水使灌裝機(jī)槽與輸送管道溫度降低,當(dāng)灌裝溫度超過4℃時(shí)應(yīng)先降低溫度后在進(jìn)行灌裝操作。利用保溫槽,恒溫灌,使物料在灌裝的規(guī)定時(shí)間內(nèi)保持一定的恒溫,以免造成灌裝機(jī)因溫度變化過大而工作不穩(wěn)定。此外,灌裝設(shè)備好與其他設(shè)備隔離。灌裝機(jī)的潤(rùn)滑部分和灌裝材料應(yīng)防止交叉污染,輸送帶的潤(rùn)滑應(yīng)使用專用肥皂水或潤(rùn)滑油。
機(jī)器的安裝注意事項(xiàng)
1.機(jī)器開箱后,首先檢查隨機(jī)技術(shù)資料是否齊全,機(jī)器在運(yùn)輸過程中是否損壞,以便及時(shí)解決。
2、將進(jìn)料組件及出料組件按本說明書中的外形圖示安裝并調(diào)節(jié)。
3、將各潤(rùn)滑點(diǎn)加以新潤(rùn)滑油。
4.用搖手柄轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器,檢查機(jī)器是否正確運(yùn)行(面對(duì)電機(jī)主軸為逆時(shí)針方向),機(jī)器必須保護(hù)接地。
機(jī)器必須保持清潔,嚴(yán)禁機(jī)器上有油污、藥液或玻璃碎屑,以免造成機(jī)器損蝕,故必須:
⑴機(jī)器在生產(chǎn)過程中,及時(shí)清除藥液或玻璃碎屑。
⑵交班前應(yīng)將機(jī)器表面各部清潔一次,并在各活動(dòng)部門加上清潔的潤(rùn)滑油。
(3)每周擦洗一次,特別是用壓縮空氣清洗不易清洗的地方。
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